党的二十大报告提出：“加快发展数字经济，促进数字经济和实体经济深度融合，打造具有国际竞争力的数字产业集群。优化基础设施布局、结构、功能和系统集成，构建现代化基础设施体系。”
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数字引擎释放“乘数效应”
做大做强做优数字经济，不仅是当前发展使然，更是主动把握未来、赢得长远的“先手棋”。近年来，盐城推动数字产业绿色低碳发展，加快数字技术赋能行业绿色转型，打造“双化协同”产业生态。润阳光伏科技有限公司是江苏省工业互联网标杆工厂。该公司自建润阳工业互联网平台，集成MES、SRM等系统，实现企业生产现场和管理的优化。运用综合设计仿真软件，实现产品全流程优化；再通过前期的三维建模、购置全自动AGV机器人及配套全自动化智能生产设备，实现工厂资产全流程优化。运用OA、ERP、HRM等系统，实现公司业务全流程化管理，促进数据资产价值效益最大化。
推进企业智能化改造和数字化转型是实现制造业转型升级的关键。今年以来，我市积极组织规上工业企业开展转型行动计划，2400家企业智能制造诊断全面展开，实施1700多项数智化改造项目。新创成7家省示范智能工厂、4家省工业互联网标杆工厂、11家省五星级上云企业、3家省智能制造领军服务商，新增218家星级上云企业。
盐城有3.67万家工业企业，推进产业数字化，需求巨大、空间巨大、潜力巨大。上电智联科技（江苏）有限公司是盐城智能制造联合创新中心的运营主体，在该公司打造的全省唯一一家区域产能共享工业互联网平台上，3684家企业在这里交换供需信息，138家省星级上云企业接受数字化服务，线上数字化诊断达3609次。
作为智能化改造和数字化转型专业服务机构，上电智联为企业提供诊断服务，针对发展中的堵点、难点，一企一策提供解决方案，很多企业已享受到效率提升的“乘数效应”。该公司还新入选全国信息技术标准化技术委员会融合技术和应用标准工作组，将为国内制造业融合技术标准制定贡献盐城力量。
今年1至9月份，全市23条重点产业链实现规上开票销售3775.2亿元，占全市规上开票总量的65.2%，增长32.3%。产业链秀出“亮眼”成绩单，得益于链上众多头部企业纷纷“加仓”盐城，以及“智能化改造、数字化转型”服务商发挥技术创新优势，助推产业经济提档升级。目前，全市已累计创成109个省级以上示范试点，实现县（市、区）、重点行业全覆盖，累计上云企业超千家。
激活数字化浪潮新“智”点
近日，位于沪苏大丰产业联动集聚区的光伏企业——盐城正泰新能源科技有限公司，一面面蓝色的光伏面板在阳光照耀下熠熠生辉。该公司生产车间内，多条现代化生产线依次排列，机械手臂辗转挥舞，将一件件产品摆放在既定位置，整个生产过程有条不紊。
“一期项目已全面投产，3GW规模高效晶硅电池和3GW规模高效晶硅组件的生产技艺、装备水平在行业内处于领先地位。”该公司行政外联经理金元元介绍，8月下旬二期项目已开工建设，预计明年二季度建成投产后，产能实现翻倍，产值达70亿元。
电池组件车间内，跟随着AGV智能搬运机器人的行进路线，质量上乘的成品即将完成最后检验，随后被搬运至指定位置。“整个车间拥有188套智能设备，是目前正泰新能源体系内最先进的太阳能制造工厂。”金元元介绍，该公司自主研发的BIPV产品应用于厂房屋顶的分布式项目。组件车间采用的高速串焊机的微间距产品搭配无损切割技术，实现行业突破，且该高速串焊机单机产能全球领先。电池车间的ALD设备采用独特工艺，助推单晶PERC双面电池效率达行业新高。
拥抱数字化新浪潮，推进“智能化改造、数字化转型”，已成为促进制造业质量变革、效率变革、动力变革，提升产业链供应链现代化水平的关键举措。
工序衔接不到位，成本核算不精准，订单排产不清晰……传统制造业面临的共性问题，也是江苏高精机电装备有限公司数字化转型的难点。“过去生产经营靠经验，不够精准。”该公司总经理沈大为坦言，启动数字化平台建设后，所有设备实现联网改造，设计、排产、采购、数控加工等全流程数据“上云”。现在工人开工前扫码，录入加工信息，生产、订单等信息在公司工业互联网平台上一目了然。
“数据的价值被充分释放，设备利用率提高30%，运营成本下降40%，订单增长近一倍。”沈大为说，用数据决策、用数据管理、用数据创新，让生产经营变得可视化，发展也驶入一条快车道。2020年该企业获评省工业互联网标杆工厂，今年成功入选省智能制造示范工厂。
“盐城优势”驱动高质量发展
江苏省经济和信息化研究院产业研究室主任，高级工程师郭永海：数字经济和实体经济深度融合的关键在于加快推进产业数字化，利用智能技术、数字技术、网络技术赋能制造业高质量发展。2022年以来，在盐城市委、市政府统一部署下，盐城市工信局会同各地各部门聚焦企业“不愿改”“不会转”“不敢转”“不能转”等核心问题，坚持高位统筹、分类施策、多方联动，扎实推进企业智能化改造和数字化转型，赋能制造业高质量发展，为建设“工业强市”注入强劲动能，形成全省推进制造业智能化改造和数字化转型工作的“盐城优势”。盐城建立起市政府主要领导亲自抓、分管领导具体抓、职能部门一线抓的专班工作机制，编发全年“智能化改造和数字化转型”工作任务清单，形成部门推进合力。免费为2400家规上企业“数字画像”，查清问题短板，找准转型路径方向，帮助企业迈出转型第一步。市县两级兑现专项扶持资金4.53亿元，进一步放大企业有效投资。通过建立标杆培育库，盐城已累计创成109个省级以上示范试点，实现县（市、区）、重点行业全覆盖，鼓励中小企业接入区域性产业链协作平台和“链主”供应链管理平台，带动全产业链数字化转型，建立智能化改造和数字化转型服务商资源池，已征集遴选2批89家服务商入池，在全省率先建设上线综合服务平台，提供评测咨询、供需对接等“一站式”服务。盐城市智能制造联合创新中心成为工信部首批中小企业数字化转型试点平台，建设的CNC产能协同共享平台、滨海“绿岛”智造服务平台、建湖电镀工艺共享平台、昆岳环保互联网平台有效服务全市中小企业智能化改造和数字化转型。数字经济发展推进会、高端装备产业主题论坛等重大活动的举办，进一步凝聚转型共识、激发转型内生动能。
