十余年来，长三角是我国光伏制造业的“第一高原”。我省苏南与毗邻的浙北，一直是这座“高原”上的最高山脉，是全球行业的巅峰之地。这里集聚了众多国内乃至世界级龙头光伏发电装备制造企业，从中游的硅片到下游的电池、组件以及逆变器、背板、EVA等重要配件制造;从协鑫、天合、阿特斯、尚德等老牌企业到爱康、荣德、腾晖、固德威等新晋名牌。然而，近几年这一产业格局却在悄然变化。位于长三角核心城市群的诸多龙头企业不断投资于长三角“外圈”的苏中、苏北、浙中、皖东，建立了大批新工厂、新车间。长三角以外的龙头企业也被吸引而来，如：当前全球光伏领跑企业隆基绿能。以往大规模制造业薄弱的苏北、皖东，短短两三年间已集中了长三角大部分新增的光伏先进制造产能，隆起了新的“山脉”。盐城与滁州便是长三角光伏制造业新“山脉”之中最具代表性的新高地。
不久前的2021年度中国光伏行业大会再度透露了这一全新变化。12月15日的大会主会场，主办城市滁州市集中签约8个光伏产业链新项目，包括组件、电站、风光储一体化基地等，总投资逾600亿元。此前，隆基、晶科、东方日升等光伏名企已纷纷在此布局生产基地。盐城光伏业的崛起还要早于滁州。天合、阿特斯、协鑫集成等龙头企业五年前即已在此投资创建企业。长三角“外圈”两座城市在光伏世界的异军突起，折射出新增光伏产能加速从产业区域“高峰”溢出、向“低谷”转移的新趋势。
转移的新动力：
依托资源优势加速降本
盐城、滁州等长三角“外圈”城市，与核心城市群相比，地理位置相似，交通条件的差距正迅速缩小，相对落后的经济水平导致地方的产业扶持政策更为积极，力度更大。这些都是吸引新兴产业的重要因素。但对于光伏制造企业而言，这些地区的资源优势才是关键。
石英砂所含的硅是光伏产业链的最主要原材料。滁州拥有百亿吨石英砂资源，开采、运输均便利，成本较为低廉，首先吸引了硅料生产企业。围绕这些上游原材料龙头，大批产业链中下游企业随之而来。据滁州市发展改革委人士介绍，目前，滁州的光伏产业集群已覆盖了石英砂、光伏玻璃、电池、组件、逆变器、边框、封装胶膜、背板、电站等几乎所有细分领域，构筑了完整产业链。所有项目建成后总产值可达千亿元。截至12月初，该市已建、在建及已签约、在谈光伏重点项目51个，累计已投资344亿元，计划总投资1217亿元。虽然称之为“中国光伏之都”显得夸大，但已堪称安徽光伏第一城。
滁州隆基是隆基股份单体规模最大的组件制造基地，也是在滁州投资光伏企业的代表。去年营收132亿元，今年1月-11月营收已经突破了145亿元。为降低成本、实现绿色生产，其屋顶光伏发电站夏季顶峰日发电量可达18万度，可覆盖整个工厂用电量的25%～30%。
盐城的最大优势则是土地和劳动力资源。地处黄海之滨，属泥沙淤积海岸，每年会新增大面积滩涂。因此，盐城的可开发土地资源远比苏南沿江地区丰富。盐城的中青年劳动力数量较大，文化程度较高。光伏制造业——尤其是电池、组件制造需要足够的生产车间，需要足够的年轻员工，盐城显然得天独厚。
2013年之后，苏南知名光伏企业即开始进军盐城。仅天合光能的盐城基地即包括盐城天合国能光伏科技有限公司、天合光能科技(盐城)有限公司、天合光能(盐城大丰)有限公司三家企业，组件产能17吉瓦，电池产能19吉瓦。此外，天合宿迁基地的组件、电池产能分别为12吉瓦、10吉瓦。相比之下，其总部所在地常州的组件产能不过7.5吉瓦。总部位于苏州的阿特斯阳光电力，其投建的大丰阿特斯占地300亩，总投资15亿元，规划新建16条生产线。今年上半年开票销售逾20亿元，同比增长超57%。
一方面，利用当地的优势资源，来自长三角核心区的龙头光伏企业进一步降低了制造成本，从而降低产品价格、扩大了利润空间，再度确立了竞争优势，同时也拓展了应用市场，有力推动了光伏发电成本的下降。另一方面，长三角“外圈”地区通过龙头企业的带动，以产业链的规模引进了大批光伏企业，刺激了地域经济的快速成长，提升了就业率，地区“能级”明显提升、综合实力显著增强，加速融入长三角一体化的大潮。
转移的新方向：
先进产品和智能化制造
光伏新增产能向长三角“外圈”的转移，与以往传统产业的区域转移模式有一个最大的差异之处。即：新投产者大部分属于更高水平——更先进产品，智能化制造，超越了位于长三角核心的原有生产基地。
滁州隆基量产的hi-5组件，采用目前自身最大尺寸的182型电池片，量产组件功率可达550瓦，光电转换率可达21.5%。 210电池组件是当前全球最大尺寸的高效电池组件。据悉，天合在长三角各地的新基地均将投产210组件。天合盐城公司将新增16吉瓦，大丰公司即将形成10吉瓦，义乌公司将新增8吉瓦。仅此三地总计就将新增24吉瓦210组件产能，形成巨大的先进产品规模优势和成本优势。大丰阿特斯生产全球领先的MBB半片高效太阳能组件产品。协鑫集成总部位于苏州，其合肥高效光伏组件项目设计产能60GW，主打产品包括210大尺寸组件，最高功率达670瓦，采用了无损切片、半片技术、MBB多主栅与高密度封装等行业先进技术，在降低度电成本LCOE、高可靠性方面具有显著优势。
协鑫集成合肥基地的一期项目已于今年9月正式投产。其1号厂房打造了基于大数据“云智能”平台的光伏组件规模化定制车间，将互联网、物联网等信息技术融入生产过程，实现了“大数据平台+算法+应用”的闭环生产。这一智慧技术的应用，打通了从工厂接单、定制化配方、自动排产、产线匹配、智能物流等各环节，已成为当前光伏工业智能化制造的最新实践，全球领先。大丰阿特斯拥有自主知识产权专利37个，正在建设一座现代化智能工厂公司。
专家指出，先进产品与智能制造，无疑将有效提升品质、降低生产成本，有利于光伏发电成本的稳定持续下行。诸多龙头企业向长三角“外圈”地区转移的这一全新模式，显然将引导我国光伏业的可持续健康发展，引导我省及长三角区域继续保持强大的竞争优势，也带动长三角产业转型升级的步伐。
(江苏经济报记者 王峻峰 实习生 翟子阳)
