东方日升新能源股份有限公司宁波宁海制造基地的无尘车间里，一块块2.4米长的太阳能光伏板在生产线上传送，工作人员在后台通过管理系统进行全程监控。“车间生产的高效能光伏组件项目应用了先进的研发技术，未来将会有更多新型组件在这里下线。”东方日升公司董事长林海峰介绍，公司在全国拥有6个生产基地，光伏整体组件产能达25.1吉瓦。
光伏产业是我国的战略性新兴产业，近年来发展迅猛。面对机遇，东方日升发挥创新主动性，加快技术突破，构建光伏智能生产制造体系，不断提升品牌影响力和企业竞争力。目前，公司已形成了太阳能电池制造和深加工、太阳能组件加工、光伏电站建设运营等完整产业链条。
抢占技术创新高地
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推动技术迭代，开发出更高功率、更高效率、更高发电量的光伏组件产品，是光伏企业满足终端市场需求的关键。东方日升以创新为驱动，每年投入大量研发资金，用于新产品、新技术研发及既有产品持续改进，完善光伏电池片、光伏组件及相关产品产能布局，扩大产品在全球市场的份额。
日前，东方日升研发的210薄片异质结电池成功实现量产。“异质结电池是一种高效晶硅太阳能电池结构，是利用晶体硅基板和非晶硅薄膜制成的混合型太阳能电池。”林海峰介绍，异质结电池光电转换效率高、性能优良，能够降低光伏系统度电成本，被视为最有潜力的下一代电池技术。
依托江苏省异质结产业创新平台和国家企业技术中心，东方日升对异质结关键核心技术开展持续攻关。“基于半导体物理、半导体封装、基础材料、设备开发等技术储备，公司研发人员进行了上千组实验，成功实现异质结电池新产品落地。”东方日升公司光伏建筑一体化项目总经理廉军建说，异质结技术是光伏产业升级发展的产物，逐渐形成规模化发展，产品日趋多元化，成为公司的持续研发方向。
在研发上抢先一步，就能在市场上获得更多主动权。东方日升组建了近1400人的研发团队，攻克了半片、高反背板等新型光伏组件技术，获得多项自主知识产权专利，处于行业领先地位。
开启数字化智能制造
在物联网、5G、大数据等新一代信息技术加速融合的趋势下，东方日升以数字化转型驱动企业生产方式变革。
“随着产业规模提升，公司数字化升级遇到一些技术瓶颈，比如设备数据无法实时获取、仓储管理效率较低等。”东方日升公司副总裁兼首席信息官伍学纲说，公司不断深化生产制造过程中的数字化应用，赋能绿色制造，并联合中国移动宁波分公司携手打造“5G+未来工厂”。
“这是安徽滁州生产基地的电池302车间。从电脑屏幕上可以看到，扩散主机显示异常，技术人员收到指令后正在进行修理。”在东方日升宁波宁海总部，伍学纲一边操作电脑一边对记者说：“通过应用3D数字孪生技术，经物联网采集、分析后的数据能够同步到手机、电脑以及控制中心大屏等终端显示设备。这样，我们就可以随时了解滁州生产基地的车间情况，包括500台主生产设备、300台自动搬运机器人的实时运行数据。”
3D数字孪生技术对工厂进行全要素虚拟重现，实现综合智能管控一张图。通过生产效能全链监控、能源消耗精准统计、异常状态瞬时感知，辅助企业快速决策，生产效率大幅提升。“滁州基地引入自动搬运机器人及设备数字化运维后，两个电池车间每年节省搬运成本5000万元左右，设备综合效率提升10%以上。”伍学纲说。
积极拓展海外市场
依托高效技术的持续突破和业内领先的产能优势，东方日升坚持以市场需求为导向，布局海内外市场，不断推进全球化战略。
“异质结电池系列产品顺利推向市场，为公司继续加大海外市场拓展力度提供了强有力的支持。”林海峰说，公司始终以客户为中心，在全球范围内设立分公司、子公司、办事处等，构建起全球化的销售网络，销售区域已覆盖欧洲、亚洲、北美洲等，实现对全球光伏核心区域全覆盖。今年上半年境外销售占比达63.67%。
近年来，以拉美地区为代表的新兴市场成为东方日升拓展海外市场的“桥头堡”。林海峰说，墨西哥、哥伦比亚、智利等市场的光伏储备很可观，公司将充分发挥自身优势，建立畅通的销售渠道，树立良好的品牌认知，不断提升产品核心竞争力，进一步开拓拉美市场。
今年上半年，东方日升营业收入达126.15亿元，同比增长51.29%，西班牙、巴西等新兴市场等有重大突破。“公司依托高效光伏产品体系和全球营销体系，加大对研发和工艺的投入，技术上保持领先优势，产品销量不断增长。未来，我们将继续瞄准‘成为全球领先的零碳解决方案供应商’这个目标一直前行。”林海峰说。
