大洋塑胶总经理余祖彬展示公司产品
□楚天都市报极目新闻记者 周萍英 通讯员 彭晓华 程淇
冬奥会赛场如火如荼，赛场下井然有序。每天用水、供热是运动员和工作人员们离不开的基础保障，这其中，就有湖北广水企业的身影。
夏天在冷库做实验被冻伤
“奥运会五大场馆的供水供暖管道，我们参与了建设。”2月16日，湖北大洋塑胶有限公司（下称大洋）总经理余祖彬骄傲地告诉极目新闻记者，包括首钢的滑雪大跳台，北京冬奥会组委会办公楼、云顶滑雪场、五一剧场、制粉车间等5个场馆，都用上了公司生产的蓝洋e-psp钢塑复合压力管道系统。
因产品环保、耐酸碱腐蚀、抗高压低温、安装快捷特点，大洋产品的优势被冬奥组委会认可，但当时留给他们的施工时间并不多。
北京气温低至零下5℃、地下渗水、沉降、电压不稳。施工团队面对一系列的难题，持续展开技术攻关，最终180天的活儿仅用114天就完成。
余祖彬介绍，5个奥运场馆中，安装了7个规格管径、10万余米管网、4800多个焊接接头，一次性加压验收全部合格，“得益我们独有的专利技术加持。”
在公司展厅内，记者看到一个高不到半米、宽约二十厘米的“工具箱”。质量总监周杨说，这个叫蓝洋e-psp管道熔接器，是公司核心技术的灵魂。焊接钢塑管道，温度低了焊不上，温度高了又可能熔化，需要在刹那间掌握好温度。公司从2013年开始，历时三年投资6000多万元，最终研发出e-psp钢塑复合压力管道，利用智能高频电磁感应原理，研制出了这个熔接器，配套使用的管材耐高低温、高压、腐蚀，颠覆了传统使用的塑料管材。
“有一年夏天，我们研发人员在零下20摄氏度的冷库里做实验，虽然穿着羽绒服，还是把脸和手冻伤了。”周杨说，研发期间报废的实验样品高达50多吨。最终该技术荣获2018年国家住建部“国际先进”科技成果荣誉，产品投放市场后仅去年销售额就达1亿元。
公司有授权专利70余项
此次冬奥会场馆施工中，大洋公司的独门利器被用于管道焊接。操作自动化高，一名工人操作5台设备组装，加快了工期进度。
该公司负责人告诉记者，就是这样一台主机加上夹具等，整个系统拥有28项专利。公司目前总共获得授权专利已有70多项，多项科研填补国际国内空白，获“中国驰名商标”“湖北省专精特新科技小巨人”等诸多荣誉。
除冬奥会外，公司还参与了北京市档案馆、上海宝钢、连云港机场等20多个重点工程建设，武汉地铁工程中也使用了大洋的产品。
大洋公司在研究消费习惯上也下了一番功夫。记者注意到展厅内一堆小小的管道附件，不仅有市场常见的T形三通，更有弯成月牙形、三角形、S形等奇特形状的连接件。工人介绍，平时管道施工时会碰到各种安装问题，就有针对性研发出了这些特型件。
据介绍，正月初七公司复工，一季度订单已经排满，1月份已完成3590余万元订单生产。去年公司营收2.6亿元，为当地创税收1222万元，今年力争营收达到3.5亿元。
“1月开门红，我们将实现季季开门红，全年满堂红。”余祖彬表示，公司会更加大科技研发，像奥运健儿一样，做行业的领跑者，争当行业细分领域的冠军。
