魏红权在检测设备的精度。
文/图 湖北日报全媒记者 许旷 通讯员 熊威 实习生 吴雅楠
5月30日一大早，中国兵器工业集团武汉重型机床集团有限公司车间厂房内，首席技师魏红权和同事正在检测一台数控镗铣床。
“这台设备的主轴径向跳动存在精度超差，刚修复好，计量人员检测无误后，就可以拆装发货了。”魏红权对湖北日报全媒记者说。
一块铁片，手工能将其磨出镜面感。54岁的魏红权，是同事眼中的“研磨大师”。在武重集团，许多重要装备出厂前，魏红权的双手就是零件加工最后一道关口。
铣刨磨钻、锉刮锯斩，都是魏红权的拿手绝活。没有标尺，不用仪器，单凭手上力道，他就能感知零部件尺寸的细微变化。
“误差的存在无法避免，在机加工无法达到精度要求的时候，只有通过人工刮削、研磨，才能保证零件精度。”魏红权说。
一根主轴的设计精度误差要求达到0.003毫米，而魏红权手工研磨的精度，却达到0.001毫米，只有头发丝直径的七十分之一，这是数控机床都难以企及的精度。
多年来，魏红权突破加工制造的瓶颈，解决和攻克多项高、精、尖的生产难题，推动产品的技术升级和质量提升。他的创新和突破每年为企业节约制造成本上百万元，创造经济效益上千万元。其中，某数控重型机床项目，获得国家科学技术进步二等奖。
“要不断自主创新，在日常工作中，结合实际生产需求，想出更好的办法，提高加工效率。”在魏红权看来，通过人工的手段，设计出更合适的工装、装卡量具，就是技术上的创新。
36年的工作生涯中，魏红权先后荣获全国最美职工、中华技能大奖、全国技术能手、全国五一劳动奖章、湖北省劳动模范等30余项市级以上荣誉。2013年，中国兵器工业集团首次评选首席技师，集团旗下几十个子集团和直管单位，只有9人获评，魏红权是其中之一。
为让关键技术得以传承，2014年，魏红权将钻研多年的加工技术进行总结，提炼成多套便于学习和操作的方法，在公司内部宣讲、推广。如今，魏红权有了自己的工作室，他先后带徒10多人。
今年4月，首届大国工匠创新交流大会上，魏红权的个人事迹在大国重器主题展区展播。魏红权表示，当选省第十二次党代会代表，是荣誉，更是责任。
“作为一线工人，要为工人代言，为培养青年技能人才鼓与呼，希望通过校企合作，助推人才培养和就业。同时，鼓励在校学生参加各类技能竞赛，让人人都有出彩的机会。”魏红权说。
