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湖北日报讯（记者朱惠、通讯员武经信）近日，2023年第4场武汉市工业技改示范现场推广会（总第94场）“周五之约”活动·绿色化专场，走进湖北中烟工业有限责任公司武汉卷烟厂（以下简称“武汉卷烟厂”）。
武汉卷烟厂是湖北中烟的重要生产企业，自2018年完成易地技改搬迁以来，工厂以数字化转型为主线，以两化融合和“流程+数据”双轮驱动为体系支撑，着力打造“智能决策、智能生产、智能管理、智能感知执行”四大平台，稳步推进“自感知、自分析、自执行、自优化”的全要素、一体化智能工厂建设。
目前，工厂拥有5条先进制丝生产线、40余套高自动化卷接包生产机组、6座自动化高架立体仓库，工厂数字化、网络化、智能化建设全面推进。
在武汉卷烟厂的数字运行管控中心，工厂的生产流程、物料配送、质量管控、设备检测等信息一目了然。电子看板、传感器、无线监测、红外感应设备……各类智能设备为武汉卷烟厂装上了眼睛、鼻子和耳朵，最新的生产数据和信息能第一时间传递到管理人员的屏幕上，这展示着工厂由“制造”迈向“智造”的变迁。
据介绍，工厂基于能源管理体系诊断和推进精益能效理念，建立了一套智能化的能源精准管控一体化平台。该平台将能源生产和供应的模式由事后统计分析转变为事前预测、事中监测和修正，由粗放供应到按需供应，由被动响应到主动预测，由依靠人工经验到工业模型指导，最终实现总体节能8.25%。“根据‘绿色低碳’及‘数字化转型’发展要求，武汉卷烟厂进行了智能工厂建设，我们在生产、质量、设备、能源等制造领域都实现了提质增效。”武汉卷烟厂有关负责人介绍，目前工厂的成品质量抽检得分提升1.59分，设备净效率提升1.68%，二氧化碳排放减少307.46万公斤，万支综合能耗下降8.25%，达到1.907kgce/万支。
