推动粉丝产业迈向价值链高端
从废水中“淘金”
本报记者 王金虎 通讯员 李 建
夏季通常是粉丝生产淡季，但在我国最大的粉丝产区——山东招远市，企业却是一片繁忙景象，他们正在为欧美市场一批高端豌豆蛋白订单紧锣密鼓地生产。
如今，在招远出口的粉丝产品中，高端豌豆蛋白已渐成“主角”。数据显示，去年招远粉丝蛋白产品出口额中，高端豌豆蛋白占比51.6%，产值同比增长54%，成为当地外贸出口新的增长点。
招远粉丝产业出口结构变化的背后，源自豌豆深加工技术研发。粉丝生产是以豌豆(主要从国外进口)和绿豆为主要原料，经过浸泡、粉碎、发酵、分离等工序，提取淀粉用于制作粉丝;每生产1吨粉丝就要排放13吨至15吨废水，废水中含有大量豆类蛋白质。由于技术限制，在过去很长一段时间内，招远的粉丝生产企业只能将废水经过沉淀、脱水、晾晒干燥后，提炼出纯度偏低的豌豆蛋白，主要用于饲料销售，每吨售价仅几百元。
“从国外进口的豌豆价格为300美元/吨左右，加工成粉丝出口，售价约为1900美元/吨;而从废液中提取出的高端蛋白粉售价却高达3800美元/吨，价值可提升10多倍;如果加工成豌豆蛋白肽，则又比蛋白粉价值提高10倍。”烟台双塔食品股份有限公司总经理李玉林为记者算了一笔账。
豌豆食用蛋白营养价值高、应用领域广泛，豌豆蛋白肽对提高免疫力、延缓衰老、抑制肿瘤具有良好的作用。国内市场的空白以及巨大的国际市场需求，让招远粉丝行业看到了市场机遇。
为彻底改变传统粉丝生产效益低、链条短、污染重等问题，招远粉丝企业纷纷致力于从废弃物中提取蛋白，山东健源生物工程股份有限公司是第一个“吃螃蟹”的企业。
该公司与浙江大学药学院联合科研攻关，研发出豌豆深加工技术，开发的系列功能性豌豆分离蛋白投放欧美市场后，产品供不应求。随后，东方蛋白、鼎丰生物科技、三嘉等公司利用现代生物技术与物理分离技术相结合的方式，联合开发提取纯化工艺，分别从豌豆中提取豌豆蛋白和豌豆淀粉。
从废水处理开始起步，双塔食品公司加快推动一粒豆子的全产业链融合发展，推动传统粉丝产业迈向价值链高端。该公司成立行业内规格最高的双塔研究院和院士工作站，加强产、学、研合作，其“豌豆粉丝废水中提取分离蛋白及综合利用的研究与应用”技术被列为国家星火计划，实现了豌豆蛋白由饲料级到食用级的跨越。“从粉丝废水中提取食用蛋白及其生产工艺”技术则使豌豆蛋白质回收率达95.5%，纯度达90%以上。
目前，双塔食品公司高端蛋白生产线已形成年产3万吨豌豆蛋白生产能力，成为全球最大的豌豆蛋白生产基地。同时，该公司已经形成“粉丝生产加工—废水沼气发电—沼气提纯天然气—分离提取蛋白—粉渣制取酒精—食用菌培植—生物有机肥”的大循环经济产业链条。
烟台双塔食品股份有限公司董事长杨君敏表示，新拓展的产业均以粉丝生产所产生的废物为原料，产品结构也由单纯的粉丝扩展为豌豆蛋白粉、医用蛋白、蛋白肽等高端产品，高科技、高附加值产品占比达50%以上。
